总结
本文介绍了光伏安装后电能质量问题导致无功补偿柜内保险丝频繁熔断和主断路器开关频繁跳闸的案例，分析了造成这种现象的原因，并提供了恩玖的谐波消除和功率因数校正解决方案。
背景
金属加工厂有一台1000kVA变压器，30%的负荷是高频加热设备，电气负载有功功率为500-600kW，还有300kvar无功补偿柜，月平均功率因数在0.9以上，系统运行正常。
现象
安装光伏后，功率因数降至0.8，无功补偿柜内的保险丝经常熔断，电容器经常损坏，主断路器经常跳闸。
为了不影响生产，客户的电工将补偿柜内的63A保险丝更换为100A。虽然保险丝没有损坏，但它对电容器造成了损坏和主开关跳闸。最终，整个工厂的电力消耗受到影响。
最后，为了继续生产，客户关闭无功补偿柜并退出，导致功率因数持续降低。
分析
在接到客户的咨询后，恩玖派工程师到现场调查发现，无功补偿柜为纯电容补偿，电容器的额定电流为43A，实际运行中的电流达到86A。
光伏系统接入后，与高频加热设备系统发生共振，11次和13次谐波严重放大，THDi从原来的18%上升到43%，谐波电压高达15%。运行几分钟后，主短路开关发出高温报警。
解决方案
找到原因后，恩玖提供谐波消除和功率因数校正解决方案：
1.添加SVG，并使用带有谐波消除电抗器的电容器，形成一套容量为530kVar的混合补偿方案;
2.在高频加热设备前面增加一个200A有源谐波滤波器。
特别注意：在谐波的情况下，不能使用简单的电容器，而是使用带有谐波消除电抗器的电容器以避免谐振。
解决方案实施后，企业月平均功率因数达到0.95以上，且无开关跳闸等现象，保证了客户的正常生产。
总结
在本项目中，光伏不产生谐波，但客户的负载和纯电容补偿方案导致谐波谐振的发生。
